據IPC標準,電路板允許最大翹曲和扭曲為0.75%到1.5%之間;大部分電路板生產廠家控制在0.70-0.75%之間,更高要求允許的變形量為 0.5%,甚至有個別要求 0.3%,壓板烤箱、氮氣壓板烤箱專為處理PCB板材翹曲異常研發設計,為PCB廠商高要求提供更好地板材翹曲異常問題處理解決方案。
1.工作流程:上板→壓板翹→冷壓→下板
2.校正原理:對異常板進行加熱后,軟化板材,使其更易加工,后通過加壓,使板材平整,自然冷卻定型,完成熱壓整平。
3.設備特點
●控制系統:搭配高精度PID及輸出型溫控器,室溫至160℃任意可調,可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小,自動變頻升溫調節。
●發熱系統:采用鑫金暉專利節能發熱體,依靠熱能反射、熱導熱原理,快速升溫,比普通發熱管節能15%以上且使用壽命長。
●壓板系統:采用外置型氣壓缸,壓力采用三組個別獨立式控制調壓閥,可各自單獨設定。
●運風系統:強力雙循環運風,配合獨特運風通道,專利風輪、可調節空氣流量的進氣、排氣口,保持爐內溫度均勻,并及時排出爐內的廢氣和有機物。
●保溫系統:內膽四周鋪設100mm厚高溫硅酸隔熱巖棉,門邊四周增加耐高溫密封硅膠,達到良好的密封效果,避免不必要的熱量損耗。
4.產品參數
外形尺寸2275×1860×1390(mm)
內箱尺寸1400×1060×990(mm)
壓板面積MAX:760×660(mm)
MIN:300×300(mm)
使用溫度150-170℃
壓板平整度壓合后,兩板間縫隙<200um
氣缸壓力3-10千克每平方厘米
(支持非標定制)
面對HDI、FPC、高頻高速板的這類高階線路板翹曲異常時,簡單粗暴的熱壓整平可能對高敏板材造成無法逆轉的二次傷害。面對這一情況,鑫金暉利用充氮氣與熱壓整平相結合設計生產的氮氣壓板烤箱,成功降低了板材二次受損的可能。
利用氮氣的惰性和穩定性,在箱體內充入氮氣,置換出空氣中的氧氣和水分,從而在一個低氧、干燥的環境完成熱壓整平,保證產品一致性,防止出現材料氧化、變質等問題。
與常規版相比,其搭配的充氮裝置采用充氣定時器,可以在氮氣濃度達到設定量后,自動切換氮氣流量大小,間歇式充氮,減少氮氣浪費。
專注PCB專用設備生產20多年,在智能塞孔絲印機、PCB烤箱
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